天津機械加工廠生產的工件質量如何，精銳特機械加工廠從兩方面為您詳解如下：

1.加工精度

零件的加工質量是保證機械產品質量的基礎。聽見的加工質量包括零件的機械加工精度和加工表面質量是兩大方面。

所謂機械加工精度是指零件加工后實際幾何參數（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。

零件的加工精度包含三方面的內容；尺寸精度、形狀精度和位置精度。

2.原始誤差

機械加工時，機床、夾具、刀具和工件所構成的一個完整系統，稱為工藝系統。加工誤差的產生是由于在加工前和加工過程中，工藝系統存在許多誤差因素，統稱為原始誤差。工藝系統的原始誤差主要包括：

（1）原理誤差：由于采用了近似的成形運動或近似的刀刃輪敦而產生的誤差。

（2）調整誤差：調整的作用主要是使刀具與工件之間達到正確的相對位置，由于調整不可能絕對準確，因而產生調整誤差。工藝系統的調整有兩種基本方式，即試切法和調整法。

（3）裝夾誤差：為定位誤差和夾緊誤差之和。

（4）測量誤差：與量具、量儀的測量原理、制造精度、測量條件（溫度、濕度、清潔度、振動、測量力等）以及測量技術水平等有關的誤差。

（5）夾具的制造誤差與摩擦：系指夾具上定位元件、導向元件、對刀元件、分度機構、夾具體等的加工誤差，夾具裝配后以上各種元件工作面間的相對尺寸、位置誤差、以及夾具在使用過程中工作表面的磨損。

 （6）刀具的制造誤差與摩擦：刀具對加工精度的影響，隨刀具的種類不同而不同；采用定尺寸刀具（如鉆頭、鉸刀、鍵槽銑刀、鏜刀塊及圓拉刀等）加工時，刀具的尺寸精度直接影響工件的尺寸精度；采用成形刀具（如成形車刀、成形銑刀、成形砂輪等）加工時，刀具的形狀誤差、安裝誤差將直接影響工件的形狀精度；采用齒輪滾刀、花鍵滾刀、插齒刀等刀具展成加工時，刀具切削刃的幾何形狀及有關尺寸，也會直接影響加工精度；對于車刀、銑刀、鏜刀等一般刀具，其制造精度對加工精度無直接影響、但刀具磨損后，也會影響工件的尺寸精度及形狀精度。

 （7）機床的制造：安裝誤差及磨損機床誤差是造成加工誤差的主要原始誤差因素。機床誤差主要包括機床主軸回轉誤差、導軌導向誤差、內聯系轉動鏈的傳動誤差以及主軸、導軌間的位置關系誤差幾個方面。

 （8）工藝系統受力變形，切削加工時、由機床、刀具、夾具個工件組成的工藝系統，在切削力、加緊力以及重力等的作用下，將產生相應的變形，使刀具和工件在靜態下調整好的相互位置，以及切削成形所需要的正確集合關系發生變化、面造成加工誤差。

 （9）工藝系統受熱變形，機械加工中，工藝系統受到切削熱、摩擦熱、環境溫度和輻射熱的影響將產生變形，使工件和刀具間的正確相對位置遭到破壞，造成加工誤差。

 （10）殘余應力重新分布引起的變形，殘余應力也稱內應力。在這一過程中，零件將會翹曲變形，原有的加工精度會逐漸喪失。

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